無(wú)機陶瓷膜設備包括微濾陶瓷膜設備、超濾陶瓷膜設備、納濾陶瓷膜設備，該設備工業(yè)化應用成熟。無(wú)機陶瓷膜設備可取代傳統的澄清過(guò)濾、除菌過(guò)濾和分離及部分濃縮工藝，與小型無(wú)機陶瓷膜實(shí)驗設備的區別是處理量的不同，主要應用于工業(yè)化大生產(chǎn)中。
無(wú)機陶瓷膜元件及組件是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料經(jīng)特殊工藝制備而成的多孔非對稱(chēng)膜。陶瓷膜過(guò)濾是一種“錯流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程：在壓力作用的驅動(dòng)下，原料液在膜管內流動(dòng)，小分子物質(zhì)透過(guò)膜，含大分子組分的濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。
無(wú)機陶瓷膜元件的過(guò)濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾，陶瓷微濾膜的過(guò)濾孔徑范圍在50 - 800 nm之間，超濾膜的截留分子量在2kDa ~ 100kDa之間，而納濾膜的截留分子量在200-750Da，可根據物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，以達到澄清分離或濃縮的目的。
無(wú)機陶瓷膜設備性能描述
1、過(guò)濾級別
分離精度高，過(guò)濾級別可選，處理效果非常穩定，長(cháng)期運行截留性能無(wú)變化，根據客戶(hù)不同需求，可分別選用不同過(guò)濾級別的陶瓷膜管。
2、通量及品質(zhì)
可維持高通量下的長(cháng)期穩定運行，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。一改傳統過(guò)濾方式過(guò)濾的澄明度低、除菌不徹底、無(wú)法連續生產(chǎn)、勞動(dòng)強度大、產(chǎn)品品質(zhì)低等缺點(diǎn)。
3、抗污染性及截留性能
抗污染能力強，整體為無(wú)機材質(zhì)耐有機物污染以及微生物的侵蝕。截留效果穩定，高溫或酸堿介質(zhì)對其截留效果沒(méi)有明顯影響。
4、耐高溫、PH耐受范圍寬、抗氧化性能好
陶瓷膜管耐高溫性能好，可處理高溫液體，并用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。機械強度大，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐有機溶劑及強氧化劑性能好。
5、錯流過(guò)濾方式，膜污染程度輕、膜性能穩定
無(wú)機陶瓷膜采用的是不同于傳統過(guò)濾的新型錯流過(guò)濾方式，此種過(guò)濾方式在膜面不易形成污染，可有效減輕膜領(lǐng)域濃差極化這一普遍存在現象，保持系統長(cháng)期穩定的高處理通量。
6、膜再生性能和使用壽命
無(wú)機陶瓷膜設備通過(guò)簡(jiǎn)便的清洗，即可在短時(shí)間內完全恢復膜性能，膜再生性能極強，且清洗成本低。陶瓷膜使用壽命長(cháng)，是常規有機膜使用壽命的幾倍甚至幾十倍。
7、設備投資及綜合成本
陶瓷膜使用壽命較長(cháng)，考慮設備維護和膜元件周期性更換的綜合成本相對較小。系統工藝集成化程度高，操作與維護簡(jiǎn)便，每個(gè)操作單元自成系統，膜管更換方便，操作成本、運行成本、勞動(dòng)強度及膜更換費用都很低，陶瓷膜設備的使用將使產(chǎn)品的綜合成本顯著(zhù)降低。
8、系統能耗及運行穩定性
無(wú)機陶瓷膜設備處理過(guò)程始終無(wú)相變，能耗低，相比傳統的工藝方法，不但可有效成本降低，更可實(shí)現系統長(cháng)期、穩定、連續的工業(yè)化產(chǎn)生?？稍谔岣咂焚|(zhì)、降低成本的基礎上，減輕后續工段操作壓力。
9、制作材質(zhì)及規范要求
膜及輔助材質(zhì)均無(wú)污染材料，現場(chǎng)清潔衛生，可有效降低工人勞動(dòng)強度，符合FDA(或GMP)規范要求。
10、工藝設計及控制
無(wú)機陶瓷膜設備工藝由工藝設計師設計，系統規范合理，可實(shí)現自動(dòng)控制，更可根據用戶(hù)具體要求，實(shí)現手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的簡(jiǎn)便轉換。
無(wú)機陶瓷膜設備應用領(lǐng)域
食品工業(yè)、飲料工業(yè)、茶葉深加工、植物提取、藥物深加工、果蔬汁、乳制品工業(yè)、中藥與保健品、多糖與功能性低聚糖、食品添加劑、天然色素、農產(chǎn)品深加工、水產(chǎn)品深加工、生物醫藥、生物發(fā)酵、氨基酸類(lèi)發(fā)酵液、核酸類(lèi)發(fā)酵液、精細化工、化學(xué)合成工業(yè)、醫藥與化工中間體、水處理工業(yè)、環(huán)境工程等領(lǐng)域。